Centro de corte de 45 grados para puertas y ventanas de aluminio.

Las ventajas y características del centro de aserrado y mecanizado inteligente son "tres puntos fuertes" y "tres puntos débiles".

Tres altos:

● Características de utilización de alto perfil:

El centro de procesamiento de aserrado realiza el corte sin utilizar el cabezal (solo el ancho de la hoja). Dado que la sierra tradicional de doble cabezal se alimenta manualmente, deja un margen de 5 a 10 mm y el control lo realizan los propios operarios. El uso de un manipulador CNC para la alimentación evita por completo el desperdicio de perfiles debido a la operación manual. Cada perfil terminado ahorra entre 5 y 10 mm; mediante la optimización de los cálculos, se puede ahorrar aproximadamente un 1 % de material.

● Ventajas de alta eficiencia:

El tiempo de corte de cada producto terminado es de 10 a 13 segundos. En 8 horas, puede cortar entre 2200 y 2600 piezas, lo que supone una eficiencia de 2 a 3 veces superior a la de una sierra de doble cabezal.

● Características estructurales de alta precisión:

a. Alta precisión angular, los cabezales izquierdo y derecho cortan alternativamente, el ángulo de la hoja de sierra es de 45 grados, el ángulo de corte es fijo, la precisión angular es alta y el ángulo se controla a ± 0,1°.

b. La verticalidad del corte es de alta precisión. El corte del perfil adopta sujeción de placa. El plano de referencia de corte es el mismo que el plano de referencia de la máquina de ángulos de grupo. Siempre que el perfil tenga un buen plano de referencia de corte, se puede garantizar el ángulo de corte. c. La dimensión de corte tiene alta precisión. La guía de alimentación del manipulador adopta un riel guía cuadrado de alta precisión y un accionamiento de cremallera. Tiene una alta precisión de posicionamiento repetitivo, consistente con cualquier precisión de longitud, precisión de posicionamiento repetitivo: ± 0,05 mm, precisión de longitud de corte: ≤0,1 mm.

d. La cremallera cuenta con tres rieles guía y el margen de error es de tan solo 2 hilos por metro. La precisión de los rieles guía es alta, y la precisión de los engranajes y las cremalleras alcanza el nivel 6 de la norma alemana.

e. La estructura estable garantiza una alta precisión. Mediante un tratamiento de envejecimiento natural y de envejecimiento por vibración, se garantiza una alta estabilidad de la estructura.

f. La superficie de corte del centro de corte y la superficie de la esquina del grupo están en el mismo plano, lo que puede garantizar mejor la precisión.

g. Nuestro equipo está equipado con un transformador de aislamiento para eliminar la inestabilidad de la tensión externa y lograr un funcionamiento fluido del equipo. (Alta precisión)

Tres mínimos:

● Menor intensidad de trabajo. (En comparación con una sierra de doble cabezal convencional)

● Menores requisitos de habilidad del operario. (En comparación con una sierra de doble cabezal convencional)

● Menor índice de errores de corte. (En comparación con una sierra de doble cabezal convencional)

El centro de mecanizado de corte utiliza un sistema de control numérico. Actualmente existen dos métodos de entrada de datos: uno consiste en introducir los datos manualmente y el otro en conectarse con el software de diseño de puertas y ventanas y el software de corte optimizado para realizar el corte según la orden de corte optimizada. Los operarios solo necesitan cargar y descargar, lo que reduce la tasa de errores en las operaciones y no requiere operarios de alto nivel, lo que disminuye la intensidad del trabajo en comparación con las sierras de doble cabezal convencionales.

Además, de acuerdo con los requisitos de protección ambiental vigentes en el país, hemos desarrollado una aspiradora industrial compatible con el centro de aserrado, que ofrece bajo nivel de ruido y una buena eficacia en la recolección de chatarra de aluminio.

2. Evaluación integral: El centro de aserrado ofrece grandes ventajas para empresas de puertas y ventanas de tamaño mediano y grande. Gracias a la flexibilidad de procesamiento del sistema CNC, resulta ideal para empresas de fabricación de herramientas y reformas de puertas y ventanas. (Fabricación de herramientas: 50 000 metros cuadrados o más; reformas: 20 000 metros cuadrados o más).