Problemas y métodos a los que se debe prestar atención en el procesamiento de estampado de aluminio

Debido a que el material de estampado de aleación de aluminio es más blando que el hierro, su precio es elevado, es propenso a romperse y algunos productos de aleación de aluminio requieren procesamiento posterior, como trefilado, tratamiento anódico, etc., lo que aumenta la probabilidad de que se produzcan daños y arañazos en la superficie durante el proceso de estampado. Se debe prestar especial atención a los siguientes puntos en la fabricación de matrices:

1. El punzonado debe realizarse en la parte posterior del proyecto en la medida de lo posible sin afectar la cantidad de proyectos, e incluso para productos con una gran cantidad de punzonados, se debe considerar un proyecto adicional.

2. El material de aluminio es blando y el troquel es fácil de bloquear, por lo que al diseñar la abertura del troquel, es apropiado colocar una abertura del 10% del espesor del material bilateral, 2 mm para la profundidad recta del filo de la cuchilla y 0,8 mi 1° para la conicidad.

3. Al doblar el aluminio, es fácil que se desprendan virutas, lo que puede causar lesiones y marcas. Es necesario recubrir las materias primas de aluminio con una película de PE. En el caso del laminado y el galvanizado, es preferible un cromado duro pulido.

4. Para las piezas estampadas que necesitan ser procesadas después del ánodo, si hay un proceso de aplanado y empuje de 180°, el producto no se puede prensar completamente, y el prensado completo producirá el fenómeno de salpicadura de ácido, es necesario dejar una costura de 0,2-0,3 mm para que el ácido pueda fluir de manera suave y oportuna, por lo que se debe hacer el bloque límite en este proceso y la matriz de calibración es más alta que la de la matriz.

5. Debido a que el material de aluminio es quebradizo y fácil de agrietar, especialmente en el caso de la protección anti-plegado, intente no hacer la línea de presión, incluso si quiere hacerlo, debe hacer la línea de presión más ancha y menos profunda.

6. Todos los bordes de los cuchillos de aluminio deben cortarse con una rosca de avance lento para evitar rebabas y un troquelado irregular. Las piezas de aluminio son propensas a producir altas temperaturas, por lo que la dureza del punzón requiere más de 60°, al menos con material SKD11 superior, no se deben usar punzones diferenciales D2 u otros.

El aluminio es blando, por lo que es fácil que se produzcan daños en la superficie, aplastamiento, rayado y deformación durante la producción por estampado. Además de los requisitos del troquel, se deben tener en cuenta los siguientes puntos en la producción por estampado:

1. Si desea realizar un buen trabajo en el estampado de piezas de aluminio y reducir la tasa de defectos, primero debe realizar un buen trabajo en 5S, especialmente en la limpieza, incluyendo moldes, encimeras de punzonado, líneas de agua y materiales de embalaje que deben estar libres de objetos punzantes, sin suciedad y con una rectificación clara de forma regular, y las partes superior e inferior del molde deben limpiarse de arriba a abajo sin objetos punzantes.

2. Si observa que la rebaba del producto es grande, debe enviar el mantenimiento del molde a tiempo y hacer un seguimiento del resultado.

3. Las piezas de aluminio se calientan fácilmente y se endurecen entre sí, por lo que al perforar y troquelar, es necesario aplicar un poco de aceite para llaves de presión sobre el material (que puede disipar el calor y facilitar el troquelado) y luego estampar.

4. Los productos con mayor número de perforaciones requieren una limpieza de la superficie del troquel para que tanto el molde como el producto permanezcan limpios y libres de residuos, reduciendo así los daños en la parte superior. Es fundamental detectar y solucionar cualquier daño en la parte superior del troquel antes de continuar con la producción.

5. Las virutas de aluminio se producirán cuando los bloques de empuje de la matriz se aplanen, por lo que las virutas de aluminio que se encuentran debajo de los bloques de empuje deben limpiarse después de la producción de los bloques de empuje todos los días.