04 Nov, 2021
Los perfiles de aluminio se utilizan ampliamente en la industria de la construcción debido a su respeto por el medio ambiente, su estabilidad, su fácil procesamiento y sus propiedades decorativas.
Los perfiles de aleación de aluminio se pueden dividir en materiales base, perfiles anodizados, perfiles con recubrimiento electroforético, perfiles con recubrimiento por pulverización de polvo, perfiles con recubrimiento por pulverización de pintura de fluorocarbono, perfiles con aislamiento térmico a rayas, perfiles con aislamiento térmico mediante inyección de adhesivo, etc.
A continuación, me gustaría presentarles cuántas formas hay de romper un puente de perfiles de aluminio.
Tras el tratamiento superficial, se añade un perfil de aluminio de alta conductividad térmica a los materiales internos y externos de alta conductividad térmica para romper el puente térmico, lo que permite que el producto cumpla con los requisitos de aislamiento térmico. Existen dos métodos para romper el puente térmico: el de "tira pasante" y el de "inyección de adhesivo".
1. Tipo de perforación en tira.
Tratamiento dentado de perfiles de aluminio para mejorar la resistencia al corte de los perfiles y las tiras de aislamiento térmico.
Inserte una tira aislante térmica perforando entre dos perfiles.
El proceso de laminado permite combinar dos perfiles con tiras de aislamiento térmico para formar un nuevo tipo de perfil de aluminio.
Ensayo de inspección y muestreo para determinar la resistencia al corte.
Tras superar la inspección, el embalaje se guarda en el almacén.
2. Tipo de inyección de pegamento.
Sellado de la cavidad de inyección: sellado de la cavidad de inyección del perfil.
Preparación para la puesta en marcha: tras realizar las pruebas, se inyecta la muestra mixta de pegamento American Asong An y B, y se controla la temperatura del perfil y del tanque de pegamento entre 20 y 30 grados para garantizar que la temperatura no sea demasiado baja y provoque que el coloide se vuelva quebradizo.
El corte en puente consiste en cortar el material base en el punto de conexión a ambos lados del perfil, es decir, en el puente de corte, para formar un nuevo tipo de perfil que cumpla con los requisitos de aislamiento térmico.
Ensayo de inspección y muestreo para determinar la resistencia al corte.
Tras superar la inspección, el embalaje se guarda en el almacén.
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